Резка металла — процесс разделения металлического изделия на части посредством ручного, механического или термического воздействия. Мы используем только бесконтактные методы резки металла. Это обеспечивает высокую точность обработки изделия и качество реза.
Наша компания предоставляет ряд услуг по резке металлопроката. Для выполнения работ наши сотрудники используют самое современное оборудование. Заказывая у нас услугу по резке металла вы экономите время и деньги. Стоимость услуги зависит от типа металла и изделия, объема работ и выбранного способа резки. Средний срок выполнения работы — 1-3 дней.
Газокислородная резка
Газокислородная резка производится в два этапа. Сначала изделие прогревается до температуры воспламенения — как правило, 1000 °C и выше. Затем на него направляется струя сжатого кислорода.
Кислород в виде пламени прорезает материал и удаляет образующиеся оксиды, благодаря чему обеспечивается сравнительно ровный рез. Автоматизация процесса газовой резки позволяет выдержать одинаковое расстояние резака от заготовки. Благодаря этому, возрастает скорость самого процесса и качества реза.
Газокислородная резка отлично подходит для обработки заготовок большой толщины — до 500 мм. Однако ей не поддаются цветные металлы, высокоуглеродистые стали, хромированные и оцинкованные изделия, а также заготовки с неровной поверхностью.
Плазменная резка
Эта технология заключается в использовании раскаленного ионизированного газа — плазмы. Выходящая на высокой скорости из плазмотрона струя газа нагревает и плавит металл, а также сдувает расплав.
Плазма — наиболее дорогой вид резки металла. Рез на изделиях после плазменной резки, как правило, не требует дополнительной обработки, а сам процесс выигрывает в скорости у лазерной резки.
Плазменная резка подходит для любых металлов, в том числе тугоплавких. Для обработки черных металлов мы используем сжатый кислород, для цветных — водород и инертные газы — азот и аргон.
Лазерная резка
Лазерная резка подразумевает использование синхронного луча световых волн, излучаемого специальным оборудованием. Луч, концентрируясь в определенной точке, под воздействием тепловой энергии нагревает, плавит, а затем испаряет область изделия.
Процесс лазерной резки полностью автоматизирован — луч двигается плавно. Использование воздуха вместо кислорода позволяет удалить отходы лазерной резки, а также обеспечить охлаждение рабочей зоны, препятствуя обугливанию краев изделия.
Лазер подходит для резки и раскроя большинства металлов, в том числе — металлов с низкой теплопроводностью.
Производим лазерную резку изделий:
- из углеродистой стали толщиной до 20 мм;
- из нержавеющей стали толщиной до 10 мм;
- из сплавов стали с цветными металлами толщиной до 8 мм.